鋁型材殼體沖壓加工由于原材料相對金屬材料鐵來講過軟，價格比較貴，非常容易破裂及其一部分鋁型材商品還需事后生產(chǎn)加工，如金屬拉絲﹑陽極處理等，鋁型材殼體加工在沖壓生產(chǎn)制造時非常非常容易造成表面呈塊狀出現(xiàn)烏白色的帶齒畫線或不光滑表面，那么導致鋁型材殼體加工出現(xiàn)烏白色的原因是什么?接下來鴻發(fā)順達鋁型材殼體廠家的小編就來給大家做詳細的介紹，具體內(nèi)容如下：

　　1、雙孔(多孔結(jié)構(gòu))之上的模具擠壓成型的型材，因為出模孔時的速率不勻，型材長短不齊，此高溫下出入口即互相擦傷的型材，造成含有一定總寬塊狀烏白色的不光滑表面，空氣氧化后的型材擦傷面展現(xiàn)暗灰黑色，它是鋁型材加工擠壓成型中的廢料。

　　2、鋁型材殼體加工模具使用時間太長，模空刀，支撐墊，專用型墊等出入口沾有很多的鋁金屬材料，型材流徑?？盏叮螇|，專用型墊時，使型材擦傷。此類狀況非常少出現(xiàn)。

　　3、冷床邊的鋁型材，有時候在鐵架子上不整齊，或查驗型材時，抽搐在其中的一支，使其互相磨擦，導致了型材的塊狀帶齒擦傷(常溫下)，尤其是型材平面圖較寬的型材(大氣管，半通材，拼接等)或彎折弧形的型材導致表面擦傷的概率更大!

　　4、鋁型材殼體加工鋸切成品的鋸臺子上，貯料架，裝框的型材，排序擁堵，抬拿抽取其中的一支，非常容易導致相互之間的擦傷，如果有菱角便會導致型材的畫線。

　　5、各鋁型材殼體加工實際操作工藝流程針對造成(黏住)的鋁屑不妥善處理，也是導致擦傷的關鍵緣故。

　　6、鋁型材殼體加工運送全過程中搖晃顫撲擺動過大，襯隔固定不動欠佳。

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